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      機械密封材料的作用和要求

      機械密封材料的作用和要求

         機械密封最大的特點就是密封端面不斷摩擦.從摩擦角度看,擦副材料.實踐證明,一種機械密封的摩擦副材料選配得當,如同結構設計合理一樣重要,一對摩擦副作相對滑動,由此產生摩擦熱和磨損,雖然從設計、望在摩擦面形成液膜,在干摩擦狀態下運行”.封面以固體接觸來考慮使用各方面考慮,希不致發生干摩擦.引進的機械密封圖紙上常注有:‘所有密封不允許  但實際操作中還會出現干摩擦運轉.所以資料提出:密封面以固體接觸來考慮,還要考慮到可能發生短期干摩擦.

      對機械密封摩擦副材料的要求:

      1.耐磨性好;

      2.良好的導熱性能;

      3.高的熱穩定性和抗熱沖擊性;

      4北學穩定性好;

      5.機械強度高、剛性大、變形小;

      6.加工、成形方便,材料來源廣.

       根據要求,機械密封摩擦副材料通常分為硬質材料(如金屬,金屬氧化物,金屬碳化物等)和軟質材料(主要為石墨)兩大類.為了應付惡劣的工作條件和事故性運轉,只有在特殊情況下或介質有粒、一般機械密封摩擦副材料采用硬一軟相配,漿料時才采用硬一硬相配.

        關于動、靜材料具體匹配問題,資料:“雖然從動力學觀點來看。選哪種材料作動環或作靜環沒有差別,但實際上動環和靜環的材料選擇直接影響密封效果,這是由動環形狀復雜,在受壓或壓力波動情況下容易產生角變形,而使密封無法保證.所以動環一般選用彈性模量大的硬材料,靜環使用相對較軟的材料匹配.’國內機械密封動、靜材料配對也采用這種說法.而從引進的機械密封動、靜環材料匹配的統計數字表明,國外機械密封公司對動、靜材料的嚴配問題采取靈活的辦法;’.而且有68%的動環采用石墨材料

      此外,機械密封材料根據使用條件和密封結構,可以將材料分為以下四個部分

      1.摩擦副材料—動環和靜環材料;

      2。輔助密封材料;’

      3.彈簧和波紋管材料;

      4.結構件材料.


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